钢板切割过程中渣悬的原因分析
当用火焰切割切割钢板时，主要取决于气体燃烧形成的高温。通过割炬，物料在局部范围内加热熔化，从而达到切割的目的。但从 Q235 等碳素钢板的特性不难发现，从液态到固态的转变时间往往很短,特别是当它脱离一定温度范围后，会迅速凝固，从而形成炉渣。
在实际的钢板切割过程中，所谓挂渣是由于某些原因形成的固态熔渣。在使用数控火焰切割机时，如何减少挂渣的形成？首先，从挂渣形成的位置来看，一般火焰切割挂渣分为上缘挂渣和下缘挂渣,导致挂渣的原因不同。
悬挂在上边缘的炉渣主要在钢板的切割段上，尤其在下部。炉渣悬挂在上边缘的主要原因是材料的合金含量太高。一般火焰切割主要适用于 Q235 碳素钢板和普通碳素钢板，也可应用类似 Q345 的低合金钢板。然而，如果合金含量过高，在钢板切割过程中，炉渣可能会挂在上缘。
下边缘挂渣是火焰切割中非常普遍的现象，主要产生切割段下边缘挂渣的连续。产生类似问题的原因比较复杂。一般来说，当炉渣挂在钢板切割的下边缘时，检查切割速度是否过快或过慢，切割喷嘴的数量是否过少,而且切割氧气压力太低。
然后判断预热火焰中的过量气体，钢板切割表面生锈或不干净的氧化皮也可能影响过量的挂渣; 超过后，切割喷嘴与工件之间的高度过大,而预热火焰过强也是下边缘渣悬的主要原因之一。
