复合钢板的成分是什么？有什么优势？

该合金耐磨层的化学成分为碳的 4-5%，铬的 20-30%。金相组织中 Cr7C3 碳化物体积分数在 50% 以上，硬度 hrc58-65，碳化铬硬度 hv1400-1800。与相同成分和硬度的铸造合金相比，耐磨性能提高了一倍多。

1.良好的抗冲击性:
耐磨复合钢板的底板由低碳钢、低合金、不锈钢等韧性材料制成，体现了双金属的优点。耐磨层抗磨损介质的磨损。底板承受介质的载荷，因此具有良好的抗冲击性，并能承受物料输送系统高跌落的冲击和磨损。

2.良好的耐热性:
合金耐磨层建议在 ≤ 600 ℃ 工况下使用。合金耐磨层若加钒、钼等合金，可承受 ≤ 800 ℃ 的高温磨损。推荐的工作温度如下:
(1) 建议在不高于 380 ℃ 的条件下使用普通碳钢底板;
(2) 低合金耐热钢板底板 (15CrMo 、 12Cr1MoV 等) 建议在 540 ℃ 以下使用; 耐热不锈钢基板建议在 800 ℃ 下使用。

3.良好的耐腐蚀性
耐磨复合钢板合金层中含有较高百分比的金属铬，因此具有一定的防锈和耐腐蚀性能。用于煤溜槽和漏斗。