一般无缝钢管的生产工艺分为冷拔和热轧两种。冷轧无缝钢管的生产工艺一般比热轧要复杂。管坯应先用三辊连续轧制，然后在挤出后进行尺寸试验。如果表面没有响应裂纹，圆管应由刀具切割，生长约 1米的坯料应切割。
然后进入退火过程。酸洗应使用酸液进行退火。酸洗时，注意表面是否有很多气泡。如果有大量气泡，就意味着钢管质量达不到响应标准。
冷轧无缝钢管的外观比热轧无缝钢管短。壁厚冷轧无缝钢管一般小于热轧无缝钢管。而冷轧无缝钢管的表面要比厚壁无缝钢管亮。表面不太粗糙，直径也不太毛刺。
热轧无缝钢管的交货状态一般为热处理后。热轧无缝钢管应由质量检验后的工作人员严格选择。质量检查后，表面应涂上油，然后进行多次冷拔实验。热轧处理后，应进行穿孔实验。如果穿孔直径过大，应进行矫直校正。
调直后由传动装置传送至探伤仪进行探伤试验，最后经规范安排后贴好标签放入仓库。
