根据生产方式，厚壁无缝管可分为热轧、焊接和冷加工三类。热轧无缝钢管是一种空心截面钢管，由实心钢坯或钢锭穿孔轧制而成。冷加工无缝钢管是钢管的二次加工。冷加工是获得高精度、高性能管材的重要方法，包括冷轧、冷拔、冷张力减径和冷旋压。高合金钢用无缝金属管主要采用挤压生产。
大直径厚壁无缝管的原料是圆坯，在炉内加热，温度约为 1200 ℃。燃料是氢或乙炔。炉内温度控制是一个关键问题。圆管从炉内排出后，需要用压力穿孔器进行穿孔器，一般为圆锥辊穿孔器。圆管坯料穿孔后，先后用三辊轧制、连续轧制或挤压。挤出后，应取出管子进行上浆。浆纱机采用锥形钻头，高速向钢胚中钻孔，形成厚壁无缝管。内径厚壁无缝管由外径长度钻头浆纱机。
喷水冷却后，钢管将被拉直。钢管矫直后由输送带送至金属探伤仪进行内部探伤。如果钢管内部有裂纹、气泡等问题，就会被检测到。厚壁无缝管经过质量检验后，还需要严格的人工选择。厚壁无缝管质量检验合格后，涂漆编号、规格、生产批号等，用吊车吊装入库。
