1.挤压筒和铸锭温度过高;
2.钢锭的温度和尺寸超过允许负偏差;
3.如果钢锭太长，填充太快，钢锭温度不均匀，会导致非鼓填充，因此气缸中的排气不完整,或操作不当，未进行排气过程;
4.钢板模孔设计不合理，或切削碎屑不当，分流孔、导流孔内碎屑部分取出,时空间隙中的气体被挤压到表面。热轧或锻造后，钢板不再经过特殊热处理，冷却后直接交货，称为热轧或热锻状态。热轧终温一般为 800 ~ 900 ℃，然后在空气中自然冷却，因此热轧状态相当于正火处理。不同的是热轧终温高或低，没有受到正火加热温度的严格控制，所以钢结构和性能的波动比正火大。目前，许多钢铁企业采用控制轧制。由于精轧温度和精轧后强制冷却措施的严格控制，使钢的晶粒得到细化，交付的钢具有较高的综合力学性能。
5.通常，钢板表面清洗后，不需要涂油，但对于优质钢、合金钢、薄壁管、合金钢管等。,除锈后，内外表面应涂上防锈油后再存放;
6.在仓库内，不允许与酸、碱、盐、水泥等腐蚀性材料堆放在一起。不同种类的钢材应分开堆放，以防止混淆和接触腐蚀;
7.对于腐蚀严重的钢板，除锈后不适合长期储存，应尽快使用。
