压滤机这种大型环保过滤产品主要用于固液分离。但有时效果并不理想。最常见的问题是含水量低。我们公司分析了以下原因:
1.泥浆浓度低
污泥浓度，常称为污泥固含量，污泥固含量小于 1%，直接机械污泥脱水效果不理想，对絮凝剂的需求量增加。如生活污泥或浓度小于 1% 的粘性工业污泥进入带式压滤机，会造成漏泥，无法压泥，处理效率低。传统的方法是为土木工程添加污泥浓缩池。
2.污泥的絮凝效果不理想
带式压滤机更依赖回火。如果用量不足，调理效果不好，污泥中的毛细水不能转化为重力区脱落的自由水,所以从模型区进入低压区的污泥仍然是液体，无法挤压。相反，如果用量太大，首先是增加处理成本，更重要的是，因为污泥的粘度增加,很容易导致滤带堵塞。
3.滤布老化
滤布老化，过滤性能下降。
4.滤带张力不足
上下过滤器的张力差对污泥的脱水效果有显著影响。调整滤网张力，使下滤网张力小于上滤网张力,这可以增加从下过滤器中自由剥落的泥浆的量，并增加将泥浆制成蛋糕的速度。
5.增加滤带的洗涤水压
滤带清洗不完整，存在堵塞现象，导致过滤水堵塞，泥饼含水率高。
6.调节滤带的皮带速度
滤带的带速对污泥脱水也有很大的影响。如果皮带速度过快，污泥从滤带两侧流出，过滤时间缩短，泥饼的含水量会增加。应适当调整滤带的带速，以延长重力脱水区的过滤时间。
7.帕累托的不当选择
帕累托的应用效果直接影响压泥效果。重新选择 Pareto 的类型，并为水质选择低用量和良好的絮凝效果。
