等离子焊接
等离子体是一种气体，它被加热到极高的温度并电离，从而变得导电。与 GTAW (Tig) 类似，等离子弧焊接工艺使用这种等离子将电弧转移到工件上。要焊接的金属通过电弧和保险丝的高温熔化在一起。等离子气体通常是氩气。火炬还使用二次气体，氩气，氩气/氢气或氦气，这有助于屏蔽熔融焊接水坑，从而最大限度地减少焊接氧化。
电阻焊 (ERW) 是指一组焊接过程，如点焊和缝焊，产生的 fay 表面的聚结，其中形成焊缝的热量是由材料的电阻与焊接过程中用于将材料固定在一起的时间和力。一些影响加热或焊接温度的因素是工件的比例、金属涂层或涂层的缺乏、电极材料、电极几何形状、电极压力,电流和焊接时间的长度。当电流 (100-100,000 A) 通过金属时，在大多数电阻点 (连接或 “熔断” 表面) 形成小的熔融金属池。
电阻焊接
电阻焊优势:
(01) 冶金工艺容易，加热时间短，集中热量,
(02) 不需要焊丝、焊条等填充金属，也不需要氧气、乙炔、氢气等焊接材料，焊接成本低。
(03) 操作简单，易于实现机械化和自动化，提高了生产效率。
一般来说，电阻焊方法效率高，污染小，但其应用仅限于相对薄的材料，设备成本可能很高。它主要用于圆形、方形、矩形等常规焊接线。
埋弧焊接
埋弧焊 (SAW) 是一种常见的电弧焊工艺。埋弧焊 (SAW) 工艺的第一项专利于 1935年获得，并覆盖了颗粒状焊剂床下面的电弧。该过程需要连续进料的消耗品固体或管状 (金属芯) 电极。熔融焊缝和电弧区通过在由石灰，二氧化硅，氧化锰，氟化钙和其他化合物组成的粒状易熔焊剂的毯子下 “浸没” 来保护免受大气污染。当熔化时，焊剂变得导电，并在电极和工件之间提供电流路径。这种厚厚的焊剂层完全覆盖熔融金属，从而防止飞溅和火花，并抑制作为屏蔽金属电弧焊 (SMAW) 过程一部分的强紫外线辐射和烟雾。
等离子弧焊应用: 等离子弧焊广泛应用于工业生产，特别是航空航天和军事及尖端工业技术用于铜及铜合金、钛及钛合金、合金钢、不锈钢、钼等金属焊接，如钛合金导弹外壳、飞机一些薄壁容器等等。等离子弧焊通常用于 0.8 至 15毫米厚的钢。
手工金属电弧焊
手工金属电弧焊也称为屏蔽金属电弧焊 (SMAW) 是最广泛使用的手工焊接工艺，它是用棒 (涂层) 电极完成的。虽然与美国的其他电弧焊工艺相比，它的使用正在减少，但在印度，它仍然是最常用的电弧焊工艺。这个过程是高度通用的，可以广泛使用，既简单又复杂的工作。此外，与在其他电弧焊工艺中使用的设备相比，该设备的成本最低。该工艺的焊缝可以在任何位置进行。
任何厚度的工作都可以通过屏蔽金属电弧焊进行焊接。但是非常小的厚度低于 3毫米可能会导致焊接困难，因为它们缺乏刚性。类似地，超过 20毫米的非常大的厚度可能需要很长时间来填充接合槽。
屏蔽金属电弧焊可以用交流或直流电源完成。电流使用的典型范围可能从 50 到 500 A 变化，电压从 20 到 40 V。
手工金属电弧焊通常用于难以使用机器焊接的大型项目或设备。
